GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
A3.1 GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GCl级:
(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于10.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400~C的管道。
A3.2 GC2级
除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级的工业管道为GC2级。
A3.3 GC3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185cC的工业管道为GC3级。
B4.3 GC3专项条件
B4.3.1 注册资金和职工人数
(1)注册资金100万元以上;
(2)从事压力管道安装的职工人数20人以上。
B4.3.2 专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;
(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备等质量控制系统责任人员,无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格;
(3)技术人员不少于3人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于1人;
(4)持证焊工中气体保护焊焊工多于2人,管道固定焊接方法不少于2人项。
各类人员的具体要求见表B-5。
B4.3.3办公及库房场地
办公面积(建筑面积)大于200m2,设备材料库房面积大于100m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。
B4.3.4 安装设备与检测仪器设备
安装设备与检测仪器设备的要求见表B-6。
表B-5 GC级安装单位人员要求
项 目 | 级 别 |
GCl | GC2 | GC3 |
从事压力管道 安装人员 | 总数(人) | 300 | 60 | 20 |
工程技术人员 总数(人) | 30 | 6 | 3 |
持证焊工 | 总数(人) | 50 | 10 | 4 |
氩弧焊(人) | 20 | 4 | 2 |
钢管焊接合格项目 的试件位置代号 (注B-4) | 5G、2G(人) | 20 | 4 | 2 |
6G(人) | 4 | 2 | 1 |
5FG(人) | 4 | 2 | 1 |
检验人员(人) | 6 | 2 | 1 |
电工(人) | 6 | 2 | 1 |
管工(人) | 60 | 8 | 4 |
| 射线(RT) | II级4人 | Ⅱ级2人 | - |
无损 | 超声(UT) | Ⅱ级2人 | Ⅱ级2人 | - |
检测 | 磁粉(MT)或者渗透(PT) | Ⅱ级2人 | Ⅱ级2人 | - |
总数(人项) | 8 | 2 | - |
起重工(人) | 6 | 2 | - |
| | | | | |
注B-4:钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。
表B-6 GC级安装单位安装设备与检测仪器设备
许 可 级 别 |
设 备 种 类 | GCl | GC2 | GC3 |
设 备 数 量 |
手弧焊机 | 20台 | 10台 | 4台 |
氩弧焊机 | 10台 | 4台 | 2台 |
焊条烘干设备 | 6台 | 2台 | 2台 |
吊车(起重机) | 3台(8吨以上) | 1台 | - |
液压试验设备 | 6台 | 3台 | 1台 |
切割设备 | 6台 | 2台 | - |
现场热处理设备 | 4台 | 1台(注B-5) | - |
空气压缩机 | 4台 | 2台 | 1台 |
坡口加工设备 | 4台 | 2台 | - |
射线探伤机 | 5台 | 1台 | - |
超声波探伤仪 | 2台 | 1台 | - |
磁粉探伤机 | 2台 | 1台 | - |
防腐蚀层检测仪 | 2台 | - | - |
超声波测厚仪 | 2台 | - | - |
光谱分析仪 | 2台 | 1台 | - |
便携式硬度计 | 4台 | 1台 | - |
阀门试验装置 | 6台 | 2台 | 1台 |
注B-5:设计温度低于400~C时不要求。