直缝高频焊钢管制造专项条件
C3.3.1 注册资金和职工人数
要求见表C－15。
表C－15 注册资金和职工人数
注册资金及 全职员工人数 | 制造许可级别 |
A１ | A2 | B |
注册资金 | ≥4000万元 | ≥2000万元 | ≥500万元 |
全职员工人数 | ≥60人 | ≥50人 | ≥20人 |
C3.3.2专业人员
C3.3.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C3.3.2.2 技术人员
要求见表C－16
表C－16 技术人员数量和专业
技术人员 数量和专业 | 制造许可级别 |
A１ | A2 | B |
人员数量 | ≥20%，且不少于15人 | ≥10%，且不少于8人 | ≥8%，且不少于3人 |
人员专业 | 焊接、机械制造（加工）、金属材料等专业 |
C3.3.2.3无损检测人员
要求见表C－17
表C－17 无损检测人员
无损检测 人员资格 | 制造许可级别 |
A1 | A2 | B |
超声波检测Ⅱ级或涡流检测Ⅱ级 | 至少8人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要 | 至少6人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要 | 至少3人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要 |
磁粉检测 Ⅱ级 | 至少2人项 | 至少1人项 | / |
C3.3.2.4 理化检验人员
化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上(含技术员)职称，A1级许可制造单位的化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C3.3.2.5 焊接人员
要求见表C－8。
表C－18焊接人员
许可项目级别 | A1 | A2 | B |
持证焊接人员人数 | 至少8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；其它焊接人员持证项目满足产品需要 | 至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；其它焊接人员持证项目满足产品需要 | 至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；其它焊接人员持证项目满足产品需要 |
C3.3.3 生产条件
C3.3.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C－19。
表C－19 厂房建筑面积
许可级别 | A1 | A2 | B |
建筑面积（m2） | ≥2000 | ≥2000 | ≥1000 |
C3.3.3.2生产工序
一般应当有拆卷、铣边、成型、焊接、平头、无损检测、耐压(压力)、检验、入库等生产工序。
上述工序均不得分包。
C3.3.3.3生产线及生产设备
应当具备以下生产设备：
（1）拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接机组、平头设备。
（2）A1级和A2级制造单位在线热处理设备及耐压(静压力)试验设备上装设自动记录装置；
（3）Al级许可制造单位的生产设备必须具备制造L415、426×12mm产品的能力。
C3.3.3.4 检测手段
除必须具备相应标准要求的几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检验等检验、试验外，还需要表C－20所列的理化检验设备。其中Al级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。
表C－20 理化检验设备
许可级别 | 理化检验设备 |
A1 | 能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机等仪器设备 |
A2 | 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计等仪器设备 |
B | 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析设备，材料试验机等仪器设备 |
